
Умная почта, быстрый бизнес. Автоматически помечайте, анализируйте и отвечайте на запросы, котировки, заказы и многое другое — мгновенно.
Понимание кодов состояния деталей самолета для обеспечения соответствия

Не все новые детали самолетов созданы равными. Коды состояния помогают определить прослеживаемость, удобство использования, безопасность, соответствие и многое другое. Вот что вам нужно знать.
В авиации безопасность — это все. Воздушные суда функционируют в соответствии со строгими правилами, и каждый компонент, от двигателей до откидных столиков, должен соответствовать высоким стандартам. Понимание кодов состояния деталей самолета необходимо для управления соответствием, расходами на техническое обслуживание и летной годностью флота.
Коды состояния классифицируют детали на основе их пригодности к использованию, истории и соответствия авиационным нормам. Без этих различий операторы рискуют установить неисправный или несоответствующий компонент, что приводит к потенциальным механическим отказам и нормативным штрафам.
Состояние детали влияет на то, можно ли ее безопасно установить и использовать, перепродать или сдать на слом. Это особенно важно для деталей, которые можно ремонтировать и возвращать в эксплуатацию.
Помимо безопасности и соответствия, коды состояния деталей самолетов также влияют на торговлю и логистику. Коды стандартной промышленной классификации (SIC) и коды гармонизированной системы (HS) помогают классифицировать детали самолетов для глобальной торговли для надлежащего налогообложения и нормативного одобрения во время импортных и экспортных процессов.
В этом руководстве будут рассмотрены основные коды состояния деталей самолета, их влияние на техническое обслуживание и закупки, а также то, как работают такие инструменты на базе искусственного интеллекта, какePlaneAIможет упростить соблюдение, отслеживание и проверку.
Важность кодов состояний в авиации
Команды по техническому обслуживанию и закупкам самолетов полагаются на коды состояния для принятия обоснованных решений относительно деталей. Эти классификации помогают определить, является ли компонент безопасным для использования, требует ли он капитального ремонта или не подлежит ремонту.
В 1956 году Ассоциация воздушного транспорта Америки, ныне известная как «Авиалинии Америки» (A4A), опубликовала первую числовую систему классификации деталей самолетов под названиемСпецификация АТА 100(А4А).
Позже в 1999 году FAA разработала таблицы кодов Joint Aircraft System/Component (JASC), адаптировав ATA Spec 100 для создания широкого стандартизированного способа классификации деталей самолета. Последняя версия была выпущена в 2008 году (ФАУ).
Хотя FAA официально не требует кодов состояния, они широко используются и считаются передовой практикой в отрасли для отслеживания истории деталей, поддержания соответствия и безопасности. Они необходимы для специалистов в области авиации, которым приходится ориентироваться в сложных цепочках поставок, где детали поставляются от нескольких поставщиков по всему миру.
Благодаря этой системе компании получают объективный и универсальный способ различать пригодные для полетов и непригодные к полету детали, что было бы практически невозможно без стандартизированного руководства.
Соблюдение нормативных требований
Государственные учреждения предписывают строгиеrecord-keepingдля компонентов самолета. Отсутствующий или неправильный код состояния может помешать самолету пройти проверку, посадив на землю один самолет или даже целый флот.
Например, правила FAA требуют подробной документации, подтверждающей происхождение детали, историю ремонта и ее соответствие директивам летной годности.
Управление затратами и эффективность
Коды состояния также влияют на финансовые решения. Новые детали стоят дорого, в то время как отремонтированные детали могут снизить расходы и при этом соответствовать стандартам безопасности. Команды по обслуживанию воздуха оптимизируют бюджеты, покупая сертифицированные бывшие в употреблении детали, которые соответствуют нормативным требованиям и стоят значительно дешевле новых компонентов.
Снижение риска
Неправильная установка детали с неизвестным или вводящим в заблуждение кодом состояния увеличивает риск отказа в полете. Каждая деталь самолета имеет свой срок службы, и отслеживание ее состояния, чтобы она не использовалась сверх своего безопасного эксплуатационного предела, является обязательным.
Коды состояния играют решающую роль в снижении риска. В следующем разделе будут рассмотрены наиболее распространенные коды состояния деталей самолета и их значения.
Оборотные и расходные материалы: как применяются коды состояний
Детали самолетов можно условно разделить на две категории: сменные и расходные материалы (НСЛ Аэрокосмическая).
Rotables: ценные, многоразовые компоненты
Rotables — это детали, которые можно ремонтировать и повторно использовать несколько раз на протяжении всего жизненного цикла. К ним относятся шасси, модули авионики и вспомогательные силовые установки (APU). Поскольку они проходят регулярный капитальный ремонт (OH), ремонт (RP) и проверки работоспособности (SV), коды состояния помогают отслеживать их летную годность с течением времени.
Команды по техническому обслуживанию авиации внимательно следят за вращающимися компонентами, отслеживая время с момента капитального ремонта (TSO), использованные циклы и оставшийся срок службы. Вооружившись этими данными, авиакомпании могут точно планировать ремонт и замену, не прерывая работу.
Расходные материалы: одноразовые детали
В отличие от ротабельных, расходные материалы используются один раз, а затем выбрасываются. К таким предметам относятся гайки, болты, прокладки, фильтры и лампочки. Поскольку они не ремонтируются и не используются повторно, их коды состояния обычно новые (NE) или новые излишки (NS).
Понимание различий между сменными и расходными материалами помогает авиационным компаниям принимать более экономически эффективные решения о закупках.
В следующем разделе мы рассмотрим, как коды SIC и HS помогают классифицировать детали самолетов для соответствия торговле и нормативным требованиям.
Отраслевая классификация: коды SIC и HS для деталей самолетов
Помимо кодов состояний, специалисты в области авиации также должны ориентироваться в кодах Стандартной промышленной классификации (SIC) и Гармонизированной системы (HS), чтобы обеспечить соответствие требованиям в производстве, торговле и техническом обслуживании.
Обе эти системы классификации помогают классифицировать компоненты воздушных судов в целях регулирования, налогообложения и логистики.
Что такое коды SIC?
Система Стандартной промышленной классификации (SIC) классифицирует предприятия на основе их основной отрасли. Детали для самолетов попадают под коды SIC, связанные с производством, обслуживанием и дистрибуцией аэрокосмической продукции.
Одним из наиболее важных кодов SIC для авиационных деталей являетсяКод SIC 3728 – Детали и вспомогательное оборудование для воздушных судов.
Этот код применяется к предприятиям, которые производят детали для самолетов и вспомогательное оборудование, не охваченное другими классификациями. Он включает в себя все: от шасси и винтов до противообледенительных систем и кислородного оборудования.
Некоторые компании, работающие по SIC 3728, также занимаются исследованиями и разработками, как самостоятельно, так и по контрактам (OSHA: Руководство SIC).
Какой код ТН ВЭД у деталей самолетов?
Код HS (гармонизированная система) — это международный стандарт для идентификации и классификации продаваемых товаров. Коды HS имеют решающее значение для таможенного оформления, импортной и экспортной документации и налогового регулирования.
Основной код ТН ВЭД для деталей самолетов:Код ТН ВЭД 8803 – Части товаров товарной позиции 8801 или 8802, который охватывает самолеты, космические аппараты и спутники (Комиссия по международной торговле США)USITC).
Коды HS предоставляют структурированный способ определения тарифов, предотвращения попадания контрафактных деталей в цепочки поставок и обеспечения соответствия международным торговым соглашениям (Управление международной торговли США).ОНА).
Понимание и применение правильных кодов SIC и HS помогает компаниям избегать таможенных задержек, штрафов и несоблюдения нормативных требований. В следующем разделе мы рассмотрим передовой опыт управления соответствием при закупке и установке компонентов воздушных судов.
Обеспечение соответствия и передовой практики
Группы по техническому обслуживанию и закупкам воздушных судов должны соблюдать строгие процедуры контроля качества, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует нормативным требованиям перед установкой.
Ниже приведены лучшие практики по обеспечению соответствия и снижению рисков:
- Проверьте коды состояния и документацию
- Перед покупкой или установкой всегда проверяйте код состояния детали самолета.
- Убедитесь, что детали поставляются с надлежащими документами по отслеживанию, такими какФорма FAA 8130-3 или Форма 1 EASA, которые подтверждают летную годность и технические характеристики конструкции.
- Избегайте деталей с маркировкой «Как удалено (AR)», если у вас нет ресурсов для проведения комплексной проверки поставщика.
- Работайте только с сертифицированными поставщиками, которые соблюдают правила FAA, EASA и ICAO (Международной организации гражданской авиации).
- При покупке на вторичном рынке проверяйте репутацию поставщика, чтобы избежать приобретения поддельных или несертифицированных деталей.
Внедрение цифровых систем отслеживания
- Используйте инструменты на базе искусственного интеллекта, такие как ePlaneAI, для автоматизации проверки деталей и отслеживания кодов состояний.
- Интегрируйте отслеживание на основе блокчейна для повышения безопасности и прозрачности в цепочке поставок и храните документы о соответствии в цифровом виде.
Поддерживайте надежную систему ведения учета
- Регистрируйте дату установки каждой детали, обновления состояния и историю ремонтов, чтобы быть в курсе аудитов и проверок.
- Убедитесь, что все действия по техническому обслуживанию соответствуют нормативным требованиям.директивы по летной годности(рекламные объявления).
Следуя этим передовым практикам, авиационные компании могут минимизировать риски несоблюдения требований, предотвратить незапланированные простои и поддерживать безопасный воздушный флот.
Далее мы рассмотрим, как ИИ и новые технологии трансформируют управление запасными частями самолетов.
Будущее управления запасными частями самолетов
По мере развития авиационных технологий ИИ, машинное обучение и блокчейн преобразуют то, как отслеживаются, проверяются и управляются детали самолетов. Эти инновации обеспечивают новые уровни эффективности, сокращают количество ошибок и упрощают соблюдение нормативных требований.
Прогностическое обслуживание на основе искусственного интеллекта
Традиционно техническое обслуживание самолетов осуществляется либо по фиксированным графикам, либо путем реактивного ремонта (при выходе детали из строя). ИИ предлагает лучший подход. Обеспечивая возможность предиктивного обслуживания, которое использует данные в реальном времени, ИИ может точно предсказать, когда деталь выйдет из строя, потребует замены или капитального ремонта.
- Авиакомпании и бригады по техническому обслуживанию могут использовать такие инструменты на базе искусственного интеллекта, какePlaneAIдля анализа данных датчиков, обнаружения ранних признаков неисправности и оптимизации замены деталей до того, как проблема приведет к задержке рейсов.
- ИИ также помогает в автоматизированной классификации состояний, поддерживая правильную маркировку деталей и их соответствие авиационным нормам.
Блокчейн для прозрачности цепочки поставок
Одной из самых больших проблем в управлении деталями для самолетов является проверка подлинности детали и отслеживание истории ее использования и перемещения. Поддельные детали представляют серьезную угрозу безопасности, но технология блокчейн помогает предотвратить мошенничество, создавая защищенную от несанкционированного доступа цифровую запись жизненного цикла каждой детали.
- Технология блокчейн может помочь гарантировать, что каждый компонент самолета имеет проверяемую и неизменную историю — от производства до установки.
- Он также повышает соответствие требованиям торговли, напрямую связывая детали с кодами SIC и HS, что сокращает расхождения при импорте и экспорте.
Автоматизация и технология цифровых двойников
- Цифровые двойники создают виртуальные копии компонентов самолета, позволяя осуществлять мониторинг состояния в режиме реального времени.
- Автоматизированное управление запасами сокращает количество ручных ошибок и оптимизирует доступность деталей.
Эти инновации устанавливают новый стандарт скорости, безопасности и экономии средств в авиации.
Общие коды состояния воздушных деталей для новых и бывших в употреблении деталей
Детали самолетов классифицируются по кодам состояния, которые указывают на их пригодность к использованию, историю и соответствие требованиям.
Ниже приведены наиболее распространенные коды состояний, используемые в авиационной отрасли:
Новые и почти новые детали
- FN – Прямо с завода: Совершенно новая деталь от производителя оригинального оборудования (OEM), произведенная в течение последних двух лет. Она поставляется с полной сертификацией, прослеживаемостью и гарантией производителя.
- NE – Новый: Новая деталь, которая никогда не использовалась, без рабочего времени или циклов. Она сохраняет сертификацию OEM и всю необходимую информацию о трассировке.
- NS – Новый Излишек: Новая деталь, которая соответствует стандартам производителя, но могла несколько раз переходить из рук в руки. Она не использовалась ранее, но может не иметь полной оригинальной документации от OEM.
Обслуживаемые и отремонтированные детали
- SV – Пригоден к эксплуатации: бывшая в употреблении деталь, которая была проверена, испытана и сертифицирована как пригодная для установки в полете.
- OH – Капитальный ремонт: Деталь, которая была полностью разобрана, проверена, отремонтирована по мере необходимости, повторно собрана и восстановлена до состояния новой в соответствии с Руководством по техническому обслуживанию компонентов (CMM) производителя.
Использованные и ремонтопригодные детали
- AR – Как удалено: Деталь, взятая из самолета в его текущем состоянии, без испытаний или осмотра. Она может быть функциональной, но требует оценки перед повторным использованием.
- В – Проверено: Снятая деталь, прошедшая общую проверку и признанная бездефектной, но не подвергавшаяся никакому ремонту или модификации.
- РП – Отремонтировано: Деталь, которая ранее была неисправна или изношена и была восстановлена до состояния, пригодного к полетам, с помощью одобренного процесса ремонта. Подробности ремонта документируются в отчете о разборке.
- РБ – Перестроенный: Использованная деталь, которая была полностью разобрана, проверена, отремонтирована, собрана заново, протестирована и одобрена для соответствия тем же допускам и ограничениям, что и новая деталь. В отличие от отремонтированной детали, восстановленная деталь может включать как новые, так и бывшие в употреблении компоненты.
Модифицированные и проверенные детали
- МО – Измененный: Деталь, которая была изменена по сравнению с ее первоначальной конфигурацией, либо посредством структурных изменений, обновлений программного обеспечения или других инженерных модификаций. Эти изменения должны соответствовать утвержденным нормативным требованиям.
- ТС – Проверено: Компонент, который прошел утвержденную процедуру проверки и тестирования для проверки его функциональности. Это может включать функциональное тестирование, тестирование рабочего цикла или проверку на стенде.
- FT – Функционально проверено: Деталь, которая была проверена на эксплуатационные характеристики, но не подвергалась ремонту или модификации. Это распространено для компонентов, требующих периодического тестирования, таких как демпферы флаттера и модули авионики.
Необслуживаемые и отслужившие свой срок детали
- РЖ – Отклонено:Деталь, признанная непригодной к использованию из-за дефектов, чрезмерного износа или несоответствия стандартам летной годности.
- BER – за пределами экономичного ремонта:Деталь, которая технически подлежит ремонту, но стоимость ремонта превышает ее стоимость или стоимость замены. Это часто относится к устаревшим компонентам с недоступными запасными частями.
Освоение кодов состояния деталей самолета
Коды состояния деталей самолетов — это не просто отраслевой жаргон; они обеспечивают единый язык для обсуждения и документирования безопасности полетов, соответствия нормативным требованиям и экономической эффективности. Независимо от того, управляете ли вы парком, закупаете ли запасные части или выполняете техническое обслуживание, понимание этих кодов помогает предотвратить дорогостоящие ошибки и сбои в работе.
Поскольку авиация продолжает развиваться, интеграция цифровых решений, таких как ePlaneAI, в управление запасными частями самолетов будет иметь решающее значение.
Ищете более разумный способ управления запасами авиазапчастей?Узнайте, какePlaneAIможет оптимизировать процессы закупок, проверки и соответствия требованиям, чтобы у вас всегда была нужная деталь в нужном состоянии и в нужное время.
Тенденции в сфере технического обслуживания авиации, которые могут получить импульс в неопределенных обстоятельствах
Самолеты остаются в эксплуатации дольше, цепочки поставок — это пороховая бочка, а технологии развиваются в одночасье. Узнайте о тенденциях в области технического обслуживания, которые набирают обороты, и о том, что они значат для операторов, пытающихся оставаться в воздухе и получать прибыль.

July 3, 2025
Как снижение веса самолета сокращает расходы на топливо (и какие детали можно заменить, чтобы снизить вес)
Наращивание веса. Узнайте, как авиакомпании сбрасывают вес, чтобы сократить объем и выбросы CO₂ — избавляясь от одного сиденья, тележки и разъема за раз.

July 1, 2025
Почему вам необходимо быть в курсе состояния автопарка в целях соблюдения нормативных требований
Прогностическое обслуживание больше не является необязательным. Воздушные флоты используют такие инструменты, как CHIME, AVIATAR и ePlaneAI, чтобы предотвращать задержки, сокращать выбросы и обеспечивать безопасные и эффективные полеты самолетов.

June 26, 2025
Что такое управление MEL в авиации и как оно связано с цепочкой поставок?
Данные MEL меняют то, как авиакомпании планируют, запасают и соблюдают требования. Снижают риск AOG и выявляют слабые места в SLA поставщиков. Авиакомпании превращают схемы отсрочек в стратегические действия, подкрепленные идеями FAA, ICAO, EASA и Deloitte.
