カスタムダッシュボードが在庫の可視性を向上させる方法

過剰なERPアクションメッセージ、長時間労働、納期遅延、そして顧客満足度の低下。これらは、航空業界における在庫管理に付きまとう頭痛の種です。航空業界では、メーカー1社だけで年間数十億ドル相当の部品を移動させることもあります。

数百万点もの部品やコンポーネントが必要となるため、在庫の可視性は在庫管理における大きな物流上の課題となっています。これらのプロセスを効率化することは容易ではありませんが、AIテクノロジーを搭載したカスタムダッシュボードは、リアルタイムのインサイトと実用的な推奨事項を提供することで、可視性を向上させ、意思決定を支援します。適切なツールを使用することで、在庫管理は事後対応型の負担から、積極的な競争優位性へと転換することができます。

在庫可視性とは何ですか?

在庫の可視性とは、企業が在庫、追跡状況、数量、状態、場所を正確に監視する能力を指します。航空機部品やコンポーネントの複雑さと重要性を考えると、このような可視性は航空業界では特に困難です。

タイムリーな補充と最適な調達スケジュールおよび在庫レベルを確保するには、倉庫、配送センター、航空機格納庫を含むサプライ チェーン全体にわたってリアルタイムの洞察が必要です。

航空宇宙産業における在庫可視化の実現

航空宇宙産業の在庫管理は、他のほとんどの産業をはるかに超える規模と複雑さで行われていますが、完全な在庫の可視性を実現することが運用の回復力にとって重要です。

直面している主な課題は次のとおりです。

高い複雑性

一般的な民間航空機には何百万もの個別の部品が含まれており、それぞれに独自のライフサイクル、メンテナンス要件、交換スケジュール、調達の課題があります。

ボルトの欠落といった小さな部品一つでも、物流上の大きな頭痛の種となり得ます。遅延や運用上のボトルネックが連鎖的に発生し、AOG（航空機地上停止）事故につながる可能性もあり、航空会社は収益と顧客の信頼を失い、年間数百万ドルもの損失を被ることになります。

在庫回転率が高い

航空機の在庫は、非常に多くの部品やコンポーネントが使用されるため、非常に流動的です。在庫は常に移動しており、MRO要件を満たすために倉庫、整備施設、運用拠点のネットワーク間で移動しています。そのため、在庫管理チームにとって、最も必要とされる重要なアイテムを的確に特定することが困難になる場合があります。

グローバルサプライチェーン

現代の航空機の製造と維持は、文字通り世界規模の取り組みです。企業は広大な国際サプライチェーンに依存し、複数の国から商品を調達しています。地政学的国境を越えて、厳しく規制された物資の流れを調整することは、途方もない作業です。

さらに、企業は、通関処理の遅延、悪天候、地政学的混乱など、制御できない出来事にも対処しなければなりません。

アジアにあるサプライヤーの 1 つの施設で遅延が 1 つ発生すると、グローバル ネットワーク全体に波紋が生じ、世界中のすべての大陸で組立ライン、配送スケジュール、貨物および旅客便が停止する可能性があります。

どのサプライチェーンにも「制御不能な事象」は常に存在しますが、在庫を完全に可視化できる企業は、こうした日常的な現実を軽減し、回復力を高めることができます。

厳しい規制

航空宇宙産業は、世界で最も規制の厳しい産業の一つです。航空機運航者は、連邦航空局（FAA）、米国運輸省（ドット）、および欧州連合航空安全機関（欧州安全保障局）。

これらの管理機関はそれぞれ、部品の使用状況、移動、状態、認証状況を綿密に追跡・報告することを義務付けています。これらの要件のいずれかを満たさない場合、多額の罰金が科せられたり、航空機の運航停止に追い込まれたりする可能性があります。

集中化された在庫可視性がなければ、これらの広範囲にわたる規制基準を満たすのは面倒な作業となり、監視の漏れや人為的エラーが発生しやすくなります。

システムの統合が限定的

航空宇宙企業では、在庫、調達、保守、財務といったプロセスを管理するために、断片化されたシステムを使用するのが一般的です。各部門が異なるソフトウェアを使用していると、データがサイロ化され、遅延が発生します。その結果、稼働中のすべての在庫について、客観的かつ統一された視点を得ることが困難になります。

異なるシステムでは、在庫レベルの不一致（不足や過剰在庫がより頻繁に発生）、重複注文、補充アラートの見逃し（ネットスイート）。

人間的要因

人は間違いを犯すものだ人間の手作業によるプロセスでは、エラーは避けられません。

在庫数が不正確だと、在庫切れや過剰在庫につながる可能性があります。過剰在庫は、製造期限切れや陳腐化により在庫が滞留し、保険料、保管費、メンテナンス費、廃棄物処理費などの追加費用が発生する原因となります。

さらに、在庫記録の更新が遅れると、意思決定者が古い情報と直感に頼らざるを得なくなり、投機家になってしまいます。

手動の人間によるプロセスでは、メーカーのリコールや緊急の問題への介入対応がはるかに遅くなります。AOG イベント。

カスタムダッシュボードが在庫の可視性をどのように変革するか

カスタム在庫ダッシュボードは、航空宇宙事業のオペレーションをかつてないレベルの洞察と効率性で変革します。企業は、RFIDやIoTデバイスなどのリアルタイム追跡ソリューションを活用してデータを統合し、実用的な分単位の洞察を得ることができます。

完全かつ正確なデータが数秒で手に入るため、在庫管理に外科手術に近い精度をもたらすことができます。

リアルタイム追跡

カスタム ダッシュボードは、ERP システム、倉庫管理 (WM) ツール、その他のサプライ チェーン管理 (SCM) ソフトウェアなどの複数のソースからのデータを一元管理し、在庫レベル、場所、輸送、保管状況をリアルタイムで表示します。

スピリットエアロ発売倉庫業務の改善と部品不足の削減を目的とした、「コントロールタワー」と呼ばれるリアルタイムのサプライチェーン可視化システム。このシステムにより、部品およびサブアセンブリ（組み立て済み部品またはコンポーネント）のリアルタイム更新（製造および出荷）が提供され、手作業によるステータス確認が自動監視に置き換えられます。

コントロールタワーは、サプライチェーンの価値の80%を占める上位60～70社のサプライヤーを対象としており、他のプロバイダーも追加され、最終的には600社（航空ウィークネットワーク）。

スピリット航空の最高調達責任者であるアラン・ヤング氏は、デジタルリアルタイム追跡が「制約の早期発見」と「顧客とサプライヤーの関係の変革」に繋がるという利点を強調している。

予測分析による積極的な意思決定

AI機能を搭載した在庫ダッシュボードにより、予測的な事後対応的な監視に頼るのではなく、意思決定を自動化します。過去のデータ、市場動向、現在の需要を継続的に分析することで、企業は在庫ニーズをより正確に予測し、在庫レベルを最適化できます。

データの量と即時性により、より正確な需要予測が可能になり、競争上の優位性を獲得できます。

強化されたコラボレーション

多くの組織では、データがサイロ化され、各事業部門が独自のソフトウェアとワークフロープロセスを使用して在庫を追跡しています。カスタムダッシュボードは、データの統合と検証以上の機能を提供します。さらに、ソースでデータを取得し、すべての事業部門に表示することで、リアルタイムの在庫状況を一元的に把握できます。

調達チームから保守チームまで、すべての関係者が同じ統合ビューを共有します。役割ベースのアクセスにより、ユーザーは自分の職務に最も関連性の高いインサイトを確実に取得できるため、膨大なデータに埋もれることなく、実行可能なタスクや推奨事項を迅速に見つけることができます。

部門横断的なチーム間での全体的なコミュニケーションと意思決定が改善され、全員が連携して顧客の期待に応え、プロセスの効率性を向上させることができます。

ePlaneAIの在庫可視化カスタムダッシュボードは、これらの機能の好例です。企業の既存のERP（エンタープライズ・リソース・プランニング）ソフトウェアをePlaneAIのAviation AIプラットフォームと統合することで、コラボレーションと可視性を向上させることができます。

規制コンプライアンスの向上

カスタムダッシュボードは、FAA、DOT、EASAなどの規制への対応に伴う事務負担を軽減します。航空会社は、必要なガイドラインと文書をすべて1つのハブに統合することで、コンプライアンスを整理し、簡素化できます。

自動アラートにより、不一致、認証の失効、監査ログの欠落、メンテナンス イベントにフラグが付けられ、車両群と車両記録が常に監査に対応できるようになります。

高度な視覚化

生データが延々と続くのはチームにとって役に立ちません。たとえ単一ソースの生データであっても、ヒートマップ、チャート、グラフなどで視覚的に提示されなければ、可視性が低下する可能性があります。

これらの直感的な形式により、チームはトレンドを迅速に特定できるため、在庫レベルをより効果的に監視し、成長を予測できます。

リアルタイム在庫管理を導入した企業可視性ソリューション(RTIVS) では、在庫レベルの精度が 99% を超え、在庫ピッキングとフルフィルメントの時間を 70% 以上削減できました。

米国に拠点を置くRTIVS を導入しているキャリア倉庫とフルフィルメント センターに保管されている在庫が 16% 減少し、納期遵守率が 20% 向上しました。

コスト削減

在庫の可視性を高めることで、企業は不正確な在庫レベルや将来の需要予測に伴う無駄を省くことができます。これには、過剰在庫の購入削減、保管・倉庫費用の削減、余剰品の保管に伴うMRO費用や保険費用の削減などが含まれます。

研究からマッキンゼーリアルタイム在庫管理にAIを活用した企業が、好循環次のようなコスト削減を含む目覚ましい成果が得られました。

可視性が向上すると、配送コスト、在庫の滞留（在庫回転時間の改善による）、不正確な在庫数による売上損失も削減できます。

AI が在庫管理を自動化するこれらのすべてのケースでは、ROI は急速に高まります。導入後数か月以内に 10 倍から 100 倍の ROI を達成することは、AI ではごく普通のことのようです。

在庫ダッシュボードに関する航空業界特有の懸念事項

航空会社は、綿密な計画と実行が求められる特有の課題に直面しています。原子力業界と製薬業界に次いで、航空宇宙業界は世界で最も厳格な在庫管理プロトコルを遵守していると言えるでしょう。その理由は以下のとおりです。

何百万もの部品とコンポーネントが必要とされる中で、在庫の可視性は在庫管理における大きな物流上の障害です。これらのプロセスを合理化することは決して容易なことではありませんが、AI技術によって動力を得たカスタムダッシュボードは可視性を向上させ、リアルタイムの洞察と実行可能な推奨事項を提供することで意思決定を支援します。適切なツールを使用すれば、在庫管理は反応的な負担から積極的な競争優位に移行することができます。

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AI は、さまざまな部品に関連付けられた無数の証明書やその他のコンプライアンス書類内の非構造化データを理解し、システム間でデータを追跡するのに非常に優れています。

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航空機部品は高価なだけでなく、信頼性を最大限に高めるためには正確な管理が不可欠です。ダッシュボードは、部品の追跡を高精度に行い、誤配、遅延、過剰在庫を回避します。また、機体ごとの追跡機能により、オペレーターは個々の航空機部品のメンテナンススケジュールを正確に管理し、機体全体を常に任務遂行可能な状態に保つことができます。

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