维护计划人工智能

调度AI利用人工智能驱动的优化来简化维护资源协调,确保技术人员的最佳部署,最小化停机时间,并实现成本效益的车队运营。

工作量预测

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  • 基于多种工作量驱动因素的工作量预测(预测的顾客到访量、预期的入库交货、预测的在线订单等)。

工作负载优化

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  • 将预测转换为所需的工作时间。
  • 优化不同类型任务的时序(固定或可变的时间,固定或可变的工作量)。

班次优化

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  • 创建班次并将它们与预计的工作量相匹配。
  • 考虑员工的合同、技能、当地法律以及愿望。

问题是什么?

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问题

  • 由于技术人员短缺和不可预测的维护周期导致的调度效率低下。
  • 波动的维修需求导致资源错配和操作延误。
  • 增加了停机时间和成本,直接影响了盈利能力和飞机的可用性。
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结果

  • 维护管理者在资源分配上苦苦挣扎,这使得排程成为一项不可能完成的任务。
  • 不必要的停机时间和膨胀的成本降低了效率和盈利能力。
  • 有限的飞机可用性扰乱了运营并影响了整个机队的性能。

解决方案概述

调度人工智能应用机器学习模型动态预测、分配和优化维护计划——利用技术员技能数据、实时运营需求和历史维护洞察来减少停机时间并提高效率。

01

人工智能驱动的技术员分配

根据技术人员的技能水平自动匹配任务,确保每项工作都应用正确的专业知识,减少修理时间。

02

机器学习驱动的故障预测

集成外部数据,如适航指令和服务公告,以预测潜在的部件故障,并在故障发生前安排预防性维护。

03

人工智能驱动的技术员分配

根据技术人员的技能水平自动匹配任务,确保每项工作都应用正确的专业知识,从而减少修理时间。

04

机器学习驱动的故障预测

集成外部数据,如适航指令和服务公告,以预测潜在的部件故障,并在故障发生前安排预防性维护。

解决方案的好处

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提高技术员生产力

将任务与最合适的技术人员对齐可以将产出提高多达30%。

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减少非计划停机时间

机器学习驱动的故障预测将非计划维护事件减少多达20%。

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不积压地保持产品可用性

预测维修需求确保关键部件随时可用,同时避免库存过剩。

它是如何工作的

部署选项

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维护计划AI可以独立部署或与库存AI集成。

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当与库存人工智能结合使用时,它能更清晰地了解即将到来的飞机可能需要的零件,增加了对减少延误的更大信心。

探索你如何能够显著提高周转时间并节省大量财富

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